操作規(guī)程

1、開車前檢查設備內(nèi)是否清潔干凈。

2、檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。

3、開真空閥門，真空度升到0.04左右再開進料閥門，待看下視

鏡中見到料液即關(guān)閉進料閥。

4、開加熱器下旁的蒸汽排污閥，緩緩開蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘

污物排盡即關(guān)閉閥門。

5、開冷凝器進水閥和排水閥，按蒸發(fā)能力進行調(diào)整。

6、升溫加熱在規(guī)定壓力的范圍內(nèi)，使加熱器、蒸發(fā)器內(nèi)進行熱循環(huán)。

正常運行

1、調(diào)整進料閥，按藥液面保持視鏡1/2高度。

2、冷凝水排放，加熱器下疏下器閥門每隔2小時左右排放一次,

不凝性氣體，但疏水器正常時，自動排水。

3、冷凝器凝水排放，即觀察冷凝器下部凝水貯藏的玻璃管液位計2/3左右，關(guān)閉二次凝通水閥門與凝水貯罐的真空閥門，開放空閥門，開底部閥門排水，放盡后即關(guān)閉按原位置。

四、收膏操作：

1、關(guān)閉進料閥門。

2、待料濃縮所需比重即可出料，出料時，關(guān)蒸汽閥門，關(guān)真空閥門，開放空閥門排氣，開加熱底部閥門出料。

酒精回收塔

酒精回收操作

1、調(diào)整好所需蒸汽壓力。

2、控制真空度，調(diào)整蒸發(fā)器上面冷凝器的冷卻水流量。

3、在蒸發(fā)相當?shù)臅r間內(nèi)，出料濃度降低，可在蒸發(fā)器內(nèi)取殘液測試，如無酒精含量即可放盡，再加料進行正常運轉(zhuǎn)。

設備的清洗

1、如果操作正常，加熱器可十天清刷一次，其發(fā)現(xiàn)加熱蒸汽壓

力有顯著升高時說明換熱管內(nèi)已形成藥垢，影響傳熱，則應停機打開加熱器頂蓋，用圓鋼刷刷除加熱管藥垢。

2、換品種清洗：用1%的燒鹼溶液沸騰半小時左右即可。

3、停機清洗：抽適量清水蒸煮半個小時左右，放出污水即可。